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分析锻造对金属组织和性能的影响

  锻造过程中,除了保障锻件所请求的外形和尺寸外,还要符合零件在运用过程中所提出的性能请要求,其中主要包括:强度指针、塑性指针、冲击韧度、疲倦强度、断裂韧度和抗应力腐蚀性能等,对高温工作的零件,还有高温瞬时拉伸性能、耐久性能、抗蠕变性能和热疲倦性能等。
  锻造用的原资料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后构成的半废品。锻造消费中,采用合理的工艺和工艺参数,能够经过下列几方面来改进原资料的组织和性能:
  1、打碎柱状晶,改进宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在适宜的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,进步资料的致密度;
  2、铸锭经过锻造构成纤维组织,进一步经过轧制、挤压、模锻,使锻件得到合理的纤维方向散布;
  3、控制晶粒的大小和平均度;
  4、改进第二相(例如:莱氏体钢中的合金碳化物)的散布;
  5、使组织得到形变强化。由于上述组织的改进,使锻件的塑性、冲击韧度、疲倦强度及耐久性能等也随之得到了进步,然后经过零件的热处置就能得到零件所请求的硬度、强度和塑性等良好的综合性能。但是,如果原资料的质量不良或所采用的锻造工艺不合理,则可能产生锻件缺陷,包括外表缺陷、内部缺陷或性能不合格等。
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